Siemens stärkt die elektrische Sicherheit mit neuen Halbleiterschaltungsschutzgeräten

Siemens Smart Infrastructure hat Fortschritte in der industriellen Steuerungs- und Schutztechnik vorgestellt und integriert halbleiterbasierte Schalttechnik sowie Prinzipien der Kreislaufwirtschaft in das Portfolio für Energieverteilung und Motorsteuerung. Diese Technologien adressieren Anforderungen an erhöhte Systemverfügbarkeit und reduzierten CO₂-Ausstoß in anspruchsvollen Sektoren wie Rechenzentren und der Fertigungsindustrie.

Halbleiterbasierter Leitungsschutz mit integrierter Überwachung
Das SENTRON Electronic Circuit Protection Device (ECPD) nutzt Halbleitertechnologie, um Schaltgeschwindigkeiten zu erreichen, die bis zu 1.000-mal schneller sind als bei herkömmlichen mechanischen Schutzschaltern. Durch die Minimierung der Kurzschlussenergie verhindert das Gerät Schäden an empfindlichen nachgeschalteten Betriebsmitteln. Diese Hochgeschwindigkeitsreaktion ist mit einer kompakten Bauweise kombiniert, die den Platzbedarf im Verteiler um 80 Prozent reduziert, indem mehr als zehn Funktionalitäten in einer Einheit konsolidiert werden.

Eine neue einphasige Version des ECPD integriert eine Differenzstrom-Überwachungsfunktion (Residual Current Monitoring, RCM). Dies ermöglicht die kontinuierliche Erfassung von Leckströmen ohne Betriebsunterbrechung und erleichtert die frühzeitige Fehlerdiagnose. In industriellen Anwendungen, in denen ständige Verfügbarkeit kritisch ist – wie etwa bei der Messebeleuchtung oder automatisierten Produktionslinien – kann diese Funktion manuelle, wiederkehrende Isolationsprüfungen ersetzen und so die Wartungsabläufe optimieren.

Zur Unterstützung von Hochspannungsanwendungen in der Industrie befindet sich eine dreipasige Version für 400V/32A/50 Hz auf der Entwicklungs-Roadmap. Diese Erweiterung zielt auf schwere Infrastrukturen wie Förderanlagen, Aufzüge sowie große Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) ab.

Integration der Kreislaufwirtschaft in die Motorsteuerung
Auf der Fachmesse Light + Building 2026 (8.–13. März 2026, Frankfurt) präsentierte Siemens mit dem SIRIUS 3RW5 -Z R11 einen refurbished Sanftstarter, der nach den Prinzipien des zirkulären Designs entwickelt wurde. Durch einen kontrollierten Aufarbeitungsprozess erreicht das Gerät eine Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks um etwa 50 Prozent im Vergleich zu neu gefertigten Einheiten.




Das Refurbishment-Protokoll umfasst die Prüfung von Gebrauchtgeräten, den Austausch kritischer Verschleißteile und die Verifizierung der Leistung gemäß den für Neugeräte geltenden Standards. Dies stellt sicher, dass die aufgearbeiteten Einheiten hinsichtlich Parametrierung und mechanischem Platzbedarf vollständig kompatibel mit bestehenden Installationen sind. Während die CE-Zertifizierung bereits vorliegt, stehen CCC-, UL/CSA- und ATEX-Zertifizierungen derzeit noch aus.

Datenarchitektur und Rückverfolgbarkeit
Der SIRIUS 3RW5 -Z R11 ist darauf ausgelegt, das automotive data ecosystem und eine allgemeine industrielle Transparenz durch digitale Rückverfolgbarkeit zu unterstützen. Jedes Gerät verfügt über einen ID Link – einen eindeutigen QR-Code –, der Zugriff auf Lebenszyklusdaten bietet.

Um die EU-Verordnung für nachhaltige Produkte (Ecodesign for Sustainable Products Regulation, ESPR) zu erfüllen, entwickelt Siemens eine Datenarchitektur auf Basis der Asset Administration Shell (AAS) und der Distributed-Ledger-Technologie (DLT). Dieses Framework soll einen digitalen Produktpass (Digital Product Passport, DPP) erstellen, der revisionssichere Aufzeichnungen über den ersten und zweiten Lebenszyklus des Geräts liefert. Diese Integration von Hardware und digitalen Zwillingen ermöglicht ein präziseres Ressourcenmanagement innerhalb der digital supply chain, da Betreiber die Umweltauswirkungen und die technische Historie ihrer Infrastrukturkomponenten lückenlos nachverfolgen können.

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